स्क्रीनिंग इक्विपमेंटच्या मोठ्या तीनपैकी एक शोडाउन: स्क्वेअर गायरेटरी स्क्रीनला किनार का आहे?

औद्योगिक स्क्रिनिंगच्या क्षेत्रात, वर्तुळाकार व्हायब्रेटिंग स्क्रीन, रेखीय व्हायब्रेटिंग स्क्रीन आणि स्क्वेअर गिरेटरी स्क्रीन "थ्री जायंट्स" म्हणून ओळखल्या जातात. प्रत्येकाची स्वतःची सामर्थ्ये आहेत, परंतु व्यावहारिक अनुप्रयोगांमधील भिन्न कमतरता देखील प्रकट करतात. या तिघांना तोंड देत, आपण कसे निवडावे?

1. जागा वापर

स्क्रिनिंग उपकरणे निवडताना एंटरप्राइझसाठी प्रक्रिया क्षमता ही प्राथमिक बाब आहे, कारण ती थेट उत्पादन कार्यक्षमतेशी संबंधित आहे. वर्तुळाकार व्हायब्रेटिंग स्क्रीनमध्ये गोलाकार स्क्रीन पृष्ठभाग असतो आणि त्यांचे प्रभावी स्क्रीनिंग क्षेत्र फक्त 60% -70% मजल्यावरील जागेचे असते. सामग्रीच्या हालचालीचा मार्ग "वर्तुळाकार कंपन" आहे, परिणामी स्क्रीनच्या पृष्ठभागावर सामग्रीचा कमी वेळ राहतो, ज्यामुळे काही सामग्री पुरेशा स्क्रीनिंगशिवाय सोडली जाते, अप्रत्यक्षपणे प्रक्रिया क्षमता कमी करते.

रेखीय व्हायब्रेटिंग स्क्रीनमध्ये आयताकृती स्क्रीन पृष्ठभाग असतो, ज्याचे प्रभावी स्क्रीनिंग क्षेत्र सुमारे 80% असते. तथापि, त्याची भौतिक हालचाल प्रक्षेपण "रेषीय परस्परसंबंधित" आहे, जी जलद असली तरी, पडद्याच्या पृष्ठभागाच्या दोन्ही बाजूंना सहजपणे "डेड कोपरे" तयार करते-मटेरिअल स्क्रीनच्या पृष्ठभागाच्या मध्यभागी केंद्रित होते, परिणामी दोन्ही बाजूंच्या स्क्रीन जाळीचा कमी वापर होतो आणि प्रक्रिया क्षमतेत वाढ मर्यादित होते.

या फेरीत स्क्वेअर गायरेटरी स्क्रीनचे फायदे पूर्णपणे दर्शविले आहेत. प्रभावी स्क्रीनिंग क्षेत्र 90% मजल्यावरील जागेपर्यंत पोहोचू शकते. महत्त्वाचे म्हणजे, त्याची सर्पिल गती प्रक्षेपण सामग्री स्क्रीनच्या पृष्ठभागावर "हळूहळू आणि समान रीतीने हलवण्यास" परवानगी देते, संपूर्ण स्क्रीन पृष्ठभागाचा मृत क्षेत्राशिवाय पूर्णपणे वापर करते.

2. स्क्रीनिंग अचूकता

जर थ्रुपुट "कार्यक्षमते" शी संबंधित असेल तर स्क्रीनिंग अचूकता "गुणवत्तेशी" संबंधित आहे. फार्मास्युटिकल्स आणि अन्न यांसारख्या उद्योगांमध्ये, कमी दर्जाची अचूकता म्हणजे निकृष्ट उत्पादने, थेट व्यवसायाच्या नफ्यावर परिणाम करतात.

गोलाकार व्हायब्रेटिंग स्क्रीनची स्क्रीनिंग अचूकता सामान्यत: 80% आणि 85% दरम्यान असते. उदाहरणार्थ, 100-मेश पारंपारिक चिनी औषध पावडरचे स्क्रीनिंग करताना, गोलाकार स्क्रीन फक्त 10%-15% खडबडीत पावडर तयार करू शकते जी आवश्यकता पूर्ण करते, परिणामी कच्च्या मालाचा कचरा होतो.

रेखीय व्हायब्रेटिंग स्क्रीनची अचूकता किंचित जास्त असते, ती 85%-90% पर्यंत पोहोचते, परंतु त्याच्या "रेखीय गती" मुळे स्क्रीनच्या पृष्ठभागावर सहजपणे सामग्री जमा होते-विशेषत: किंचित जास्त आर्द्रता असलेली सामग्री, जी स्क्रीनच्या जाळीला चिकटून राहू शकते, "मटेरियल लेयर" बनवते ज्यामुळे पावडरमध्ये सूक्ष्मता कमी होण्यापासून प्रतिबंधित होते.

चौरस ग्यारेटरी स्क्रीन अचूकतेमध्ये अग्रेसर मानली जाते, 92% आणि 98% दरम्यान अचूकता सातत्याने राखते. गुपित त्याच्या सर्पिल गतीच्या मार्गामध्ये आहे: सामग्री स्क्रीनच्या पृष्ठभागावर हळू हळू हलते, प्रत्येक कण स्क्रीनच्या जाळीशी संपर्क साधण्यासाठी पुरेसा वेळ देते. बारीक पावडर जाळीमधून पूर्णपणे जाते, तर खडबडीत पावडर अचूकपणे वेगळी केली जाते. जरी 10% आर्द्रता असलेल्या सामग्रीचे स्क्रीनिंग करताना, अँटी-क्लॉगिंग स्क्रीनसह जोडल्यास अचूकता 90% पेक्षा जास्त राखली जाऊ शकते.

3. आवाज

औद्योगिक उपकरणांच्या आवाजामुळे कामगारांच्या आरोग्यावर परिणाम होतोच पण पर्यावरणीय मानकांची पूर्तता करण्यात अयशस्वी झाल्यास दंड देखील होऊ शकतो. गोलाकार आणि रेखीय कंपन स्क्रीन सामान्यत: 85-95 डेसिबल दरम्यान आवाज पातळी निर्माण करतात. शिवाय, कंपन जमिनीवर आणि इतर उपकरणांवर प्रसारित केले जाते, ज्यामुळे "अनुनाद आवाज" होतो आणि ध्वनी प्रदूषण आणखी वाढवते.

स्क्वेअर गायरेटरी पडदे पूर्णपणे भिन्न आहेत. त्यांची "गायरेटरी मोशन" हिंसक कंपन प्रभावांशिवाय सौम्य आहे. ऑपरेशन दरम्यान आवाज पातळी फक्त 65-75 डेसिबल आहे, राष्ट्रीय मानक "सीमेवर औद्योगिक उपक्रमांसाठी उत्सर्जन मानक" (GB 12348-2008) चे पूर्णपणे पालन करते.

4. उपकरणे आयुर्मान

उपकरणांचे आयुष्य थेट कंपनीच्या गुंतवणूक खर्चावर परिणाम करते; कोणीही वारंवार उपकरणे बदलू इच्छित नाही. वर्तुळाकार आणि रेखीय कंपन करणाऱ्या स्क्रीनच्या तीव्र कंपनांमुळे उपकरणाच्या घटकांवर गंभीर झीज होते-बेअरिंग सरासरी दर 3-6 महिन्यांनी बदलणे आवश्यक आहे आणि स्क्रीनचे आयुष्य फक्त 1-2 महिने आहे.

चौकोनी जिरेटरी स्क्रीनच्या हलत्या गतीमुळे घटकांवर कमी परिणाम होतो, परिणामी कमी पोशाख होतो. त्याचे बियरिंग्स 1-2 वर्षांचे सरासरी आयुर्मान मिळवून, चांगल्या स्नेहनसह उच्च-परिशुद्धता सीलबंद बीयरिंग वापरतात; स्क्रीन तणावग्रस्त फिक्सिंग पद्धतीचा वापर करते, ताण समान रीतीने वितरीत करते आणि तिचे आयुष्य 3-6 महिन्यांपर्यंत वाढवते, पारंपारिक कंपन स्क्रीनच्या 2-3 पट.

तुलना सारांश: "संपूर्ण परिपूर्णता" नाही, फक्त "अधिक योग्य."

तुलनेच्या चार फेऱ्यांनंतर, स्क्वेअर गॅरेटरी स्क्रीनने चार आयामांमध्ये महत्त्वपूर्ण फायदे प्रदर्शित केले: थ्रुपुट, अचूकता, आवाज आणि आयुर्मान. तथापि, याचा अर्थ ते "एक-आकाराचे-सर्व-डिव्हाइस आहे असे नाही.

परंतु "उच्च कार्यक्षमता, सुस्पष्टता, पर्यावरण मित्रत्व आणि टिकाऊपणा"-विशेषत: अन्न, औषध आणि सूक्ष्म रसायने यासारख्या उद्योगांमध्ये प्राधान्य देणाऱ्या बहुतेक कंपन्यांसाठी-चौकोनी पडदा हा निःसंशयपणे चांगला पर्याय आहे. त्याचे फायदे केवळ त्याच्या अग्रगण्य तांत्रिक बाबींमध्येच नाहीत, तर खर्चात कपात आणि कार्यक्षमतेत सुधारणेद्वारे ते एंटरप्राइझसाठी व्यावहारिक मूल्य देखील आणते: उच्च थ्रूपुट म्हणजे जलद उत्पादन गती, उच्च अचूकता म्हणजे कमी कच्च्या मालाचा कचरा, कमी आवाज म्हणजे सुरक्षित कार्य वातावरण आणि दीर्घ आयुष्य म्हणजे कमी देखभाल खर्च.

आजच्या औद्योगिक उत्पादनामध्ये "परिष्करण आणि हरित" या दिशेने बदल होत असताना, चौकोनी पडद्याचे फायदे अधिकाधिक ठळक होत जातील. हे इतर स्क्रीनिंग उपकरणांना फक्त "पराभव" करत नाही, तर त्याऐवजी त्या काळातील गरजा चांगल्या प्रकारे पूर्ण करणाऱ्या डिझाइनद्वारे उपक्रमांना उत्कृष्ट स्क्रीनिंग सोल्यूशन प्रदान करते.